صفحو_بينر

خبرون

سمجھو 70 بنيادي polyurethane تصورات توهان کي هڪ ماسٽر بنائڻ لاء

polyurethane

1، هائيڊروڪسيل ويليو: 1 گرام پوليمر پوليول تي مشتمل هائيڊروڪسيل (-OH) مقدار KOH جي مليگرام جي تعداد جي برابر، يونٽ mgKOH/g.

 

2، برابر: هڪ فنڪشنل گروپ جو سراسري ماليڪيولر وزن.

 

3، Isocyanate مواد: isocyanate جو مواد ماليڪيول ۾

 

4، Isocyanate index: polyurethane فارمولا ۾ isocyanate اضافي جي درجي کي اشارو ڪري ٿو، عام طور تي خط آر جي نمائندگي ڪري ٿو.

 

5. زنجير وڌائڻ وارو: اهو گهٽ ماليڪيولر وزن جي الڪوحل ۽ امائن ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪو وڌائي سگھي ٿو، وڌائي سگھي ٿو يا سالماتي زنجيرن جي مقامي نيٽورڪ ڪراس لنڪس ٺاهي سگھي ٿو.

 

6. سخت ڀاڱو: زنجير جو حصو isocyanate، زنجير وڌائڻ وارو ۽ Crosslinker جي رد عمل سان ٺھيل آھي polyurethane molecules جي مکيه زنجير تي، ۽ ھنن گروپن ۾ وڏي گڏيل توانائي، وڏي خلائي حجم ۽ وڏي سختي آھي.

 

7، نرم ڀاڱو: ڪاربان ڪاربان مکيه زنجير polymer polyol، لچڪدار سٺي آهي، polyurethane مکيه زنجير ۾ لچڪدار زنجير ڀاڱي لاء.

 

8، هڪ قدم جو طريقو: oligomer polyol، diisocyanate، زنجير وڌائڻ وارو ۽ ڪيٽالسٽ ڏانهن اشارو ڪيو ويو آهي هڪ ئي وقت ۾ ٺهيل ۾ سڌي انجڻ کان پوء، هڪ خاص درجه حرارت تي علاج ڪرڻ واري موڊنگ جو طريقو.

 

9، Prepolymer طريقو: پهريون oligomer polyol ۽ diisocyanate prepolymerization رد عمل، آخر NCO جي بنياد تي polyurethane prepolymer پيدا ڪرڻ، pouring ۽ پوء prepolymer رد عمل زنجير وڌائڻ سان، polyurethane elastomer طريقي جي تياري، prepolymer طريقو سڏيو ويندو آهي.

 

10، سيمي-پريپوليمر طريقو: نيم-پريپوليمر طريقي ۽ پريپوليمر جي طريقي جي وچ ۾ فرق اهو آهي ته پوليسٽر پوليول يا پوليٿر پوليول جو حصو اڳي پوليمر ۾ شامل ڪيو ويندو آهي هڪ مرکب جي صورت ۾ زنجير وڌائڻ وارو، ڪيٽيلسٽ وغيره.

 

11، ري ايڪشن انجيڪشن مولڊنگ: ري ايڪشن انجيڪشن مولڊنگ ريم (ري ايڪشن انجيڪشن مولڊنگ) جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، ان کي اوليگومر پاران ماپيو ويندو آهي گھٽ ماليڪيولر وزن سان مائع فارم ۾، فوري طور تي ملايو ويندو آهي ۽ هڪ ئي وقت مولڊ ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، ۽ تيز ردعمل مولڊ گفا، مادي جو ماليڪيولر وزن تيزيءَ سان وڌي ٿو. مڪمل طور تي نئين پوليمر پيدا ڪرڻ جو عمل نئين خاصيت واري گروپ جي جوڙجڪ سان انتهائي تيز رفتار سان.

 

12، فومنگ انڊيڪس: يعني پوليٿر جي 100 حصن ۾ استعمال ٿيندڙ پاڻي جي حصن جو تعداد فومنگ انڊيڪس (IF) طور بيان ڪيو ويو آهي.

 

13، فومنگ جو رد عمل: عام طور تي پاڻي ۽ آئوسيانيٽ جي رد عمل ڏانهن اشارو ڪري ٿو متبادل يوريا پيدا ڪرڻ ۽ CO2 ڇڏڻ.

 

14، جيل ردعمل: عام طور تي ڪارباميٽ ردعمل جي ٺهڻ ڏانهن اشارو آهي.

 

15، جيل وقت: ڪجهه حالتن هيٺ، جيل ٺاهڻ لاء مائع مواد گهربل وقت.

 

16، کير جو وقت: زون I جي آخر ۾، کير وارو رجحان مائع مرحلو polyurethane مرکب ۾ ظاهر ٿئي ٿو. هن وقت کي polyurethane فوم جي نسل ۾ ڪريم ٽائيم سڏيو ويندو آهي.

 

17، زنجير جي توسيع جي گنجائش: زنجير وڌائڻ واري اجزاء ۾ امينو ۽ هائيڊروڪسيل گروپن جي مقدار (يونٽ: mo1) جي تناسب ڏانهن اشارو ڪري ٿو (بشمول مخلوط زنجير وڌائڻ وارو) اڳوڻي پوليمر ۾ NCO جي مقدار تائين، اهو آهي، مول نمبر. (برابر نمبر) فعال هائيڊروجن گروپ جو تناسب NCO ڏانهن.

 

18، گھٽ غير محفوظ ٿيل پوليٿر: خاص طور تي PTMG جي ترقي لاء، پي پي جي قيمت، غير مطمئن 0.05mol / ڪلوگرام تائين گھٽجي ويو، PTMG جي ڪارڪردگي جي ويجهو، ڊي ايم سي ڪيٽيليسٽ استعمال ڪندي، بيئر ايڪريليم سيريز جي شين جي مکيه قسم.

 

19، امونيا ايسٽر گريڊ solvent: polyurethane solvent جي پيداوار تحليل قوت، volatilization جي شرح تي غور ڪرڻ، پر polyurethane جي پيداوار solvent ۾ استعمال ڪيو وڃي، اڪائونٽ ۾ ڳري NC0 polyurethane ۾ کڻڻ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي. محلول جهڙوڪ الڪوحل ۽ ايٿر الڪوحل جيڪي اين سي او گروپن سان رد عمل ظاهر ڪن ٿا منتخب نه ٿي سگھن. محلول ۾ نجاست شامل نه ٿي سگھي ٿي جهڙوڪ پاڻي ۽ شراب، ۽ نه ئي الڪلي مواد شامل ٿي سگھي ٿو، جيڪو پوليوريٿن کي خراب ڪندو.

 

ايسٽر محلول کي پاڻي شامل ڪرڻ جي اجازت ناهي، ۽ لازمي طور تي مفت تيزاب ۽ الڪوحل شامل نه هجڻ گهرجي، جيڪو NCO گروپن سان رد عمل ڪندو. polyurethane ۾ استعمال ٿيل ايسٽر محلول کي "امونيا ايسٽر گريڊ سالوينٽ" هجڻ گهرجي اعلي پاڪائي سان. اهو آهي، محلول اضافي آئوسيانٽ سان رد عمل ڪري ٿو، ۽ پوء غير رد عمل ٿيل آئوسائيانيٽ جي مقدار کي dibutylamine سان طئي ڪيو وڃي ٿو ته ڇا اهو استعمال لاء مناسب آهي. اصول اهو آهي ته isocyanate جو استعمال قابل اطلاق نه آهي، ڇاڪاڻ ته اهو ڏيکاري ٿو ته پاڻي ۾ ايسٽر، الڪوحل، تيزاب ٽن، isocyanate جي ڪل قيمت استعمال ڪندو، جيڪڏهن ليق اين سي او گروپ کي استعمال ڪرڻ لاء گهربل محلول جي گرام جو تعداد ظاهر ڪيو ويو آهي، قدر سٺو استحڪام آهي.

 

Isocyanate برابر 2500 کان گهٽ هڪ polyurethane solvent طور استعمال نه ڪيو ويو آهي.

 

محلول جي polarity resin ٺهڻ جي رد عمل تي وڏو اثر ڇڏيو آهي. جيترو وڌيڪ پولارٽي، اوترو سست رد عمل، جهڙوڪ ٽوليون ۽ ميٿيل ايٿائل ڪيٽون جو فرق 24 ڀيرا، هي محلول ماليڪيول پولارٽي وڏو آهي، الڪوحل هائيڊروڪسيل گروپ سان گڏ هائيڊروجن بانڊ ٺاهي سگهي ٿو ۽ رد عمل کي سست ڪري سگهي ٿو.

 

Polychlorinated ester solvent aromatic solvent چونڊڻ لاء ڀلو آھي، انھن جي رد عمل جي رفتار ester، ketone، جهڙوڪ xylene کان تيز آهي. ester ۽ ketone solvents جو استعمال تعمير جي دوران ڊبل برانچ ٿيل polyurethane جي خدمت زندگي کي وڌائي سگھي ٿو. ڪوٽنگ جي پيداوار ۾، اڳ ذڪر ڪيل "امونيا-گريڊ سالوينٽ" جو انتخاب ذخيرو ٿيل اسٽيبلائزرز لاءِ فائديمند آهي.

 

ايسٽر سولوينٽس ۾ مضبوط حلوليت، وچولي وولٽيلائيزيشن جي شرح، گھٽ زهر ۽ وڌيڪ استعمال ٿيندا آهن، سائڪلوهڪسانون پڻ وڌيڪ استعمال ڪيا ويندا آهن، هائيڊرو ڪاربن سالوينٽس ۾ گھٽ گھلڻ جي صلاحيت هوندي آهي، گهٽ استعمال اڪيلو، ۽ ٻين محلولن سان وڌيڪ استعمال.

 

20، جسماني ڦوڪندڙ ايجنٽ: فزيڪل بلونگ ايجنٽ آهي فوم پورز هڪ مادي جي جسماني شڪل جي تبديلي جي ذريعي ٺاهيا ويا آهن، اهو آهي، دٻايو گيس جي توسيع ذريعي، مائع جي وولٽيلائيزيشن يا سولائي جي تحليل ذريعي.

 

21، ڪيميائي ڦوڪندڙ ايجنٽ: ڪيميائي ڦوڪندڙ ايجنٽ اهي آهن جيڪي گئسون خارج ڪري سگھن ٿيون جهڙوڪ ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ ۽ نائٽروجن کي گرم ڪرڻ کان پوءِ، ۽ مرڪب جي پوليمر ساخت ۾ سٺا سوراخ ٺاهيندا آهن.

 

22، جسماني ڪراس لنڪنگ: پوليمر نرم زنجير ۾ ڪجهه سخت زنجير آهن، ۽ سخت زنجير ساڳيا جسماني خاصيتون آهن جيئن ته نرمي واري نقطي يا پگھلڻ واري نقطي جي هيٺان درجه حرارت تي ڪيميائي ڪراس لنڪنگ کان پوء وولڪنائيز ربر.

 

23، ڪيميائي ڪراس لنڪنگ: وڏي ماليڪيولر زنجيرن کي ڪيميائي بانڊ ذريعي ڳنڍڻ جي عمل ڏانهن اشارو ڪيو ويو آهي روشني، گرمي، تيز توانائي جي تابڪاري، ميڪيڪل قوت، الٽراسائونڊ ۽ ڪراس لنڪنگ ايجنٽ جي عمل هيٺ نيٽ ورڪ يا شڪل جي جوڙجڪ پوليمر ٺاهڻ لاء.

 

24، فومنگ انڊيڪس: پاڻي جي حصن جو تعداد پوليٿر جي 100 حصن جي برابر آهي فومنگ انڊيڪس (IF).

 

25. ڍانچي جي لحاظ کان ڪهڙي قسم جا isocyanates عام طور استعمال ٿيندا آهن؟

 

ج: الفاٽڪ: HDI، alicyclic: IPDI،HTDI،HMDI، خوشبودار: TDI،MDI،PAPI،PPDI،NDI.

 

26. ڪهڙي قسم جا isocyanates عام طور تي استعمال ٿيندا آهن؟ ساخت جو فارمولا لکو

 

ج: Toluene diisocyanate (TDI)، diphenylmethane-4,4'-diisocyanate (MDI)، polyphenylmethane polyisocyanate (PAPI)، liquefied MDI، hexamethylene-diisocyanate (HDI).

 

27. TDI-100 ۽ TDI-80 جو مطلب؟

 

ج: TDI-100 2,4 ڍانچي سان toluene diisocyanate تي مشتمل آهي. TDI-80 هڪ مرکب ڏانهن اشارو ڪري ٿو، جنهن ۾ 2,4 ساخت جي 80٪ ٽوليوين ڊيوسائيانيٽ ۽ 2,6 ساخت جي 20٪ تي مشتمل آهي.

 

28. TDI ۽ MDI جون خاصيتون ڇا آهن polyurethane مواد جي ٺهڻ ۾؟

 

ج: 2,4-TDI ۽ 2,6-TDI لاءِ رد عمل. 2,4-TDI جي رد عمل 2,6-TDI جي ڀيٽ ۾ ڪيترائي ڀيرا وڌيڪ آهي، ڇاڪاڻ ته 2,4-TDI ۾ 4-پوزيشن NCO 2-پوزيشن NCO ۽ ميٿيل گروپ کان پري آهي، ۽ اتي لڳ ڀڳ آهي. ڪابه اسٽريڪ مزاحمت نه آهي، جڏهن ته 2,6-TDI جو NCO آرٿو-ميٿيل گروپ جي اسٽرڪ اثر کان متاثر ٿئي ٿو.

 

MDI جا ٻه NCO گروپ پري آهن ۽ چوڌاري ڪو به متبادل نه آهي، تنهنڪري ٻن NCO جي سرگرمي نسبتا وڏي آهي. جيتوڻيڪ هڪ NCO ردعمل ۾ حصو وٺندو آهي، باقي NCO جي سرگرمي گهٽجي ويندي آهي، ۽ سرگرمي اڃا تائين عام طور تي نسبتا وڏي آهي. تنهن ڪري، MDI polyurethane prepolymer جي رد عمل TDI پريپوليمر جي ڀيٽ ۾ وڏي آهي.

 

29.HDI، IPDI، MDI، TDI، NDI ڪهڙي زرد مزاحمت بهتر آهي؟

 

A: HDI (invariant yellow aliphatic diisocyanate سان تعلق رکي ٿو)، IPDI (سٺو نظري استحڪام ۽ ڪيميائي مزاحمت سان polyurethane resin جو ٺهيل آهي، عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي اعلي درجي جي غير رنگائتي polyurethane resin تيار ڪرڻ لاءِ).

 

30. ايم ڊي آئي ترميمي ۽ عام ترميمي طريقن جو مقصد

 

A: Liquefied MDI: تبديل ٿيل مقصد: liquefied pure MDI هڪ liquefied modified MDI آهي، جيڪو خالص MDI جي ڪجهه خرابين کي دور ڪري ٿو (ڪمري جي درجه حرارت تي مضبوط، پگھلڻ وقت استعمال ٿئي ٿو، گھڻن حرارتي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو)، ۽ پڻ وسيع رينج لاء بنياد فراهم ڪري ٿي. MDI-based polyurethane مواد جي ڪارڪردگي جي سڌاري ۽ بهتري لاء تبديلين جي.

 

طريقا:

① urethane تبديل ٿيل مائع MDI.

② carbodiimide ۽ uretonimine تبديل ٿيل مائع MDI.

 

31. ڪھڙي قسم جا پوليمر پوليول عام طور تي استعمال ٿيندا آھن؟

 

ج: Polyester polyol، polyether polyol

 

32. پولسٽريئر پوليولز لاءِ ڪيترا صنعتي پيداوار جا طريقا آهن؟

 

A: ويڪيوم پگھلڻ جو طريقو B، ڪيريئر گيس پگھلڻ جو طريقو سي، azeotropic distillation طريقو

 

33. پوليسٽر ۽ پوليٿر پوليولز جي ماليڪيولر ريبون تي خاص ڍانچو ڇا آهن؟

 

ج: پوليسٽر پوليول: هڪ macromolecular الڪوحل جو مرڪب جنهن ۾ ماليڪيولر ريبون تي ايسٽر گروپ ۽ آخر گروپ تي هائيڊروڪسيل گروپ (-OH) هوندو آهي. پوليٿر پوليول: پوليمر يا اوليگومر جن ۾ ايٿر بانڊ (-O-) ۽ ائنڊ بينڊ (-Oh) يا امين گروپس (-NH2) شامل هوندا آهن ماليڪيول جي پٺ جي هڏن جي جوڙجڪ ۾.

 

34. polyether polyols جا ڪهڙا قسم آهن انهن جي خاصيتن جي مطابق؟

 

ج: انتهائي چالو polyether polyols، grafted polyether polyols، شعله retardant polyether polyols، heterocyclic تبديل ٿيل polyether polyols، polytetrahydrofuran polyols.

 

35. شروعاتي ايجنٽ جي مطابق عام پوليٿرن جا ڪيترا قسم آھن؟

 

ج: پولي آڪسائيڊ پروپيلين گلائڪول، پولي آڪسائيڊ پروپيلين ٽرائيل، سخت بلبل پوليٿر پوليول، گهٽ غير محفوظ ٿيل پوليٿر پوليول.

 

36. هائيڊروڪسي ختم ٿيل پوليٿيرز ۽ امين ختم ٿيل پوليٿرن جي وچ ۾ ڇا فرق آهي؟

 

Aminoterminated polyethers polyoxide allyl ethers آهن جن ۾ هائيڊروڪسيل آخر کي امين گروپ سان تبديل ڪيو ويندو آهي.

 

37. ڪھڙي قسم جا پولي يوريٿن ڪيٽالسٽس عام طور استعمال ٿيندا آھن؟ ڪھڙا عام استعمال ٿيل قسمون شامل آھن؟

 

ج: ٽيٽيري امين ڪيٽالسٽس، عام طور تي استعمال ٿيندڙ قسمون آهن: ٽرائيٿيلينيڊيامين، ڊميٿيليٿانولاامين، اين-ميٿيلمورفولين، اين، اين-ڊيميٿيل سائڪوهڪسامين

 

Metallic alkyl مرکبات، عام طور تي استعمال ٿيل قسمون آھن: organotin catalysts، stannous octoate، stannous oleate، dibutyltin dilaurate ۾ ورهائي سگھجي ٿو.

 

38. عام طور تي استعمال ٿيندڙ polyurethane chain extenders يا crosslinkers ڪهڙا آهن؟

 

ج: پوليول (1, 4-butanediol), alicyclic الڪوحل, aromatic الڪوحل, diamines, الڪوحل amines (ethanolamine, diethanolamine)

 

39. isocyanates جو رد عمل ميڪانيزم

 

ج: فعال هائيڊروجن مرڪب سان isocyanates جو رد عمل NCO جي بنياد تي ڪاربن ايٽم تي حملو ڪندڙ فعال هائيڊروجن مرڪب ماليڪيول جي نيوڪليوفيلڪ مرڪز جي ڪري ٿئي ٿو. ردعمل ميڪانيزم هن ريت آهي:

 

 

 

40. ڪيئن isocyanate جي جوڙجڪ NCO گروپن جي رد عمل کي متاثر ڪري ٿو؟

 

الف: اي آر گروپ جي برقي منفيات: جيڪڏهن آر گروپ هڪ اليڪٽران جذب ڪندڙ گروپ آهي، ته -NCO گروپ ۾ C ائٽم جي اليڪٽران بادل جي کثافت گهٽ آهي، ۽ اهو نيوڪلوفائلز جي حملي لاء وڌيڪ خطرناڪ آهي، اهو آهي. الڪوحل، امائن ۽ ٻين مرکبن سان نيوڪليوفيلڪ رد عمل کي انجام ڏيڻ آسان آهي. جيڪڏهن R هڪ اليڪٽران ڊونر گروپ آهي ۽ اليڪٽران ڪلائوڊ ذريعي منتقل ڪيو وڃي ٿو، ته -NCO گروپ ۾ C ائٽم جي اليڪٽران ڪلائوڊ کثافت وڌي ويندي، ان کي نيوڪليوفائلز جي حملي لاءِ گهٽ خطرو بڻائيندو، ۽ فعال هائيڊروجن مرکبات سان ان جي رد عمل جي صلاحيت گهٽجي ويندي. گهٽتائي. B. انڊڪشن اثر: ڇاڪاڻ ته آروميٽڪ ڊائيوسائينٽ ۾ ٻه NCO گروپ هوندا آهن، جڏهن پهريون -NCO جين رد عمل ۾ حصو وٺندو آهي، ته خوشبودار انگوزي جي ٺهڪندڙ اثر جي ڪري، -NCO گروپ جيڪو رد عمل ۾ حصو نه وٺندو آهي اهو ڪردار ادا ڪندو. اليڪٽران جذب ڪرڻ واري گروپ جو، ته جيئن پهرين اين سي او گروپ جي رد عمل جي سرگرمي کي وڌايو وڃي، جيڪو انڊڪشن اثر آهي. C. اسٽريڪ اثر: خوشبودار ڊائيوسائينٽ ماليڪيولز ۾، جيڪڏهن ٻه -NCO گروپ هڪ ئي وقت خوشبودار رنگ ۾ هجن، ته پوءِ هڪ NCO گروپ جو اثر ٻين NCO گروپ جي رد عمل تي اڪثر گهڻو اهم هوندو آهي. تنهن هوندي به، جڏهن ٻه NCO گروپ هڪ ئي ماليڪيول ۾ مختلف خوشبودار حلقن ۾ واقع هوندا آهن، يا اهي هائيڊرو ڪاربن جي زنجيرن يا خوشبودار حلقن سان ورهايل هوندا آهن، انهن جي وچ ۾ رابطو ننڍو هوندو آهي، ۽ اهو زنجير هائيڊرو ڪاربن جي ڊيگهه وڌڻ سان گهٽجي ويندو آهي. خوشبودار انگن جي تعداد ۾ اضافو.

 

41. فعال هائيڊروجن مرڪب جا قسم ۽ NCO رد عمل

 

الف: الفاٽڪ NH2> خوشبودار گروپ بوزوئي OH> پاڻي> ثانوي OH> فينول OH> ڪاربوڪسائل گروپ> متبادل يوريا> اميڊو> ڪارباميٽ. (جيڪڏهن نيوڪليوفيلڪ سينٽر جي اليڪٽران ڪڪر جي کثافت وڌيڪ آهي، ته برقي منفيات وڌيڪ مضبوط آهي، ۽ آئوسيانيٽ سان رد عمل جي سرگرمي وڌيڪ آهي ۽ رد عمل جي رفتار تيز آهي؛ ٻي صورت ۾، سرگرمي گهٽ آهي.)

 

42. هائيڊروڪسيل مرکبات جو اثر ان جي رد عمل تي isocyanates سان

 

ج: فعال هائيڊروجن مرکبات (ROH يا RNH2) جي رد عمل جو تعلق R جي خاصيتن سان آهي، جڏهن R هڪ اليڪٽران ڪڍڻ وارو گروپ آهي (گهٽ اليڪٽران منفيات)، هائيڊروجن ايٽم کي منتقل ڪرڻ ڏکيو آهي، ۽ فعال هائيڊروجن مرکبات ۽ وچ ۾ رد عمل. NCO وڌيڪ ڏکيو آهي. جيڪڏهن آر هڪ اليڪٽران عطيو ڪندڙ متبادل آهي، اين سي او سان فعال هائيڊروجن مرکبات جي رد عمل کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.

 

43. پاڻي سان isocyanate ردعمل جو استعمال ڇا آهي

 

ج: اهو polyurethane فوم جي تياري ۾ بنيادي رد عمل مان هڪ آهي. انهن جي وچ ۾ رد عمل پهريون ڀيرو هڪ غير مستحڪم ڪاربامڪ ايسڊ پيدا ڪري ٿو، جيڪو پوء CO2 ۽ amines ۾ ڀڃي ٿو، ۽ جيڪڏهن isocyanate وڌيڪ آهي، نتيجي ۾ amine isocyanate سان رد عمل ڪري يوريا ٺاهي ٿي.

 

44. polyurethane elastomers جي تياري ۾، پوليمر پوليول جي پاڻي جي مواد کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي.

 

ج: ايلسٽومر، ڪوٽنگ ۽ فائبر ۾ بلبل جي ضرورت ناهي، تنهنڪري خام مال ۾ پاڻي جي مواد کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي، عام طور تي 0.05٪ کان گهٽ.

 

45. آئوسيانيٽ جي رد عمل تي امين ۽ ٽين ڪيٽالسٽس جي ڪيٽيليٽڪ اثرات ۾ فرق

 

ج: ٽيٽيري امائن ڪيٽالسٽن وٽ پاڻي سان آئوسيانيٽ جي رد عمل لاءِ اعليٰ ڪيٽيليٽڪ ڪارڪردگي هوندي آهي، جڏهن ته ٽين ڪيٽالسٽن وٽ آئيوسائينٽ جي هائيڊروڪسيل گروپ سان رد عمل لاءِ اعليٰ ڪيٽيليٽڪ ڪارڪردگي هوندي آهي.

 

46. ​​ڇو polyurethane resin کي بلاڪ پوليمر سمجهي سگهجي ٿو، ۽ زنجير جي جوڙجڪ جون خاصيتون ڇا آهن؟

 

جواب: ڇاڪاڻ ته polyurethane resin جو زنجير وارو ڀاڱو سخت ۽ نرم حصن تي مشتمل هوندو آهي، ان ڪري سخت ڀاڱو ان زنجير واري حصي ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪو آئوسيانيٽ، زنجير وڌائڻ وارو ۽ ڪراس لنڪر جي رد عمل سان ٺهندو آهي جيڪو پولي يوريٿين ماليڪيولز جي مکيه زنجير تي هوندو آهي، ۽ انهن گروهن ۾ وڏي همٿ هوندي آهي. توانائي، وڏي خلائي مقدار ۽ وڏي سختي. نرم ڀاڱو ڪاربان ڪاربان مکيه زنجير پوليمر پوليول ڏانهن اشارو ڪري ٿو، جيڪو سٺو لچڪدار آهي ۽ هڪ لچڪدار ڀاڱو آهي polyurethane مکيه زنجير ۾.

 

47. ڪهڙا عنصر آهن جيڪي پوليوورٿين مواد جي ملڪيت کي متاثر ڪن ٿا؟

 

ج: گروپ ڪوهيشن انرجي، هائيڊروجن بانڊ، ڪرسٽلنيٽي، ڪراس لنڪنگ ڊگري، ماليڪيولر وزن، سخت ڀاڱو، نرم ڀاڱو.

 

48. polyurethane مواد جي مکيه زنجير تي نرم ۽ سخت حصا ڪهڙا خام مال آهن؟

 

ج: نرم ڀاڱو oligomer polyols (Polyester، polyether diols، وغيره) تي مشتمل هوندو آهي، ۽ سخت ڀاڱو polyisocyanates تي مشتمل هوندو آهي يا انهن جي ميلاپ سان گڏ ننڍڙن ماليڪيول چين ايڪسٽينڊرز تي مشتمل هوندو آهي.

 

49. نرم حصا ۽ سخت حصا ڪيئن اثر انداز ڪندا آهن polyurethane مواد جي ملڪيت؟

 

الف: نرم ڀاڱو: (1) نرم ڀاڱي جو ماليڪيولر وزن: فرض ڪيو وڃي ته پولي يوريٿين جو ماليڪيولر وزن ساڳيو آهي، جيڪڏهن نرم ڀاڱو پوليسٽر آهي، ته پولي يوريٿين جي طاقت ان جي ماليڪيولر وزن جي وڌڻ سان وڌي ويندي. polyester diol؛ جيڪڏهن نرم ڀاڱو پوليوٿر آهي، ته پولي يوريٿن جي قوت پوليٿر ڊيول جي ماليڪيولر وزن جي وڌڻ سان گهٽجي ٿي، پر ڊگھائي وڌي ٿي. (2) نرم حصي جي crystallinity: ان کي لڪير polyurethane زنجير ڀاڱي جي crystallinity ۾ وڏو حصو آهي. عام طور تي، ڪرسٽلائيزيشن polyurethane جي شين جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء فائدي وارو آهي، پر ڪڏهن ڪڏهن crystallization مواد جي گهٽ درجه حرارت جي لچڪ کي گھٽائي ٿو، ۽ ڪرسٽل پوليمر اڪثر مبهم آهي.

 

سخت ڀاڱو: سخت زنجير وارو ڀاڱو عام طور تي پوليمر جي نرمي ۽ پگھلڻ واري درجه حرارت ۽ اعلي درجه حرارت جي ملڪيت کي متاثر ڪري ٿو. اروميٽڪ آئوسيانيٽ پاران تيار ڪيل پولي يوريٿين ۾ سخت خوشبودار انگوزيون هونديون آهن، تنهنڪري سخت حصي ۾ پوليمر جي طاقت وڌي ويندي آهي، ۽ مادي قوت عام طور تي aliphatic isocyanate polyurethanes جي ڀيٽ ۾ وڏي هوندي آهي، پر الٽراوائلٽ تباهي جي مزاحمت گهٽ هوندي آهي، ۽ اهو زرد ٿيڻ آسان هوندو آهي. Aliphatic polyurethanes پيلو نه ڪندا آھن.

 

50. Polyurethane فوم جي درجه بندي

 

A: (1) سخت فوم ۽ نرم فوم، (2) اعلي کثافت ۽ گھٽ کثافت واري فوم، (3) پوليسٽر جو قسم، پوليٿر قسم جو فوم، (4) TDI قسم، MDI قسم جي فوم، (5) polyurethane فوم ۽ polyisocyanurate فوم، (6) هڪ قدم جو طريقو ۽ prepolymerization جو طريقو پيداوار، مسلسل طريقو ۽ وقفي پيداوار، (8) بلاڪ فوم ۽ ٺهيل فوم.

 

51. فوم تيار ڪرڻ ۾ بنيادي رد عمل

 

ج: اهو -OH، -NH2 ۽ H2O سان -NCO جي رد عمل ڏانهن اشارو ڪري ٿو، ۽ جڏهن پوليول سان رد عمل ڪيو وڃي ٿو، فومنگ جي عمل ۾ "جيل رد عمل" عام طور تي ڪارباميٽ جي ٺهڻ واري رد عمل ڏانهن اشارو ڪري ٿو. ڇاڪاڻ ته فوم خام مال گھڻ-فعلي خام مال استعمال ڪري ٿو، هڪ پار سان ڳنڍيل نيٽورڪ حاصل ڪيو ويو آهي، جيڪو فومنگ سسٽم کي جلدي جيل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.

 

فومنگ جو ردعمل فومنگ سسٽم ۾ پاڻي جي موجودگي سان ٿئي ٿو. نام نهاد "فومنگ ردعمل" عام طور تي متبادل يوريا پيدا ڪرڻ ۽ CO2 ڇڏڻ لاءِ پاڻي ۽ آئوسيانيٽ جي رد عمل ڏانهن اشارو ڪري ٿو.

 

52. بلبل جي Nucleation ميڪانيزم

 

خام مال هڪ مائع ۾ رد عمل ڪري ٿو يا هڪ گيس واري مادي پيدا ڪرڻ ۽ گيس کي ڦهلائڻ جي رد عمل جي پيداوار جي درجه حرارت تي منحصر آهي. رد عمل جي ترقي ۽ رد عمل جي گرمي جي وڏي مقدار جي پيداوار سان، گيس جي مقدار ۽ وولٽيلائيزيشن جو مقدار مسلسل وڌي ٿو. جڏهن گيس جي ڪنسنٽريشن سنترپت جي ڪنسنٽريشن کان وڌي وڃي ٿي، ته حل جي مرحلي ۾ هڪ مستقل بلبل ٺهڻ شروع ٿئي ٿو ۽ اڀري ٿو.

 

53. polyurethane فوم جي تياري ۾ فوم اسٽيبلائيزر جو ڪردار

 

نواب خير بخش مري: ان ۾ ايملسائيزيشن اثر آهي، انهي ڪري ته فوم مواد جي اجزاء جي وچ ۾ باهمي حل کي وڌايو ويو آهي؛ سليڪون سرفيڪٽنٽ جي اضافي کان پوءِ، ڇاڪاڻ ته اهو مائع جي سطح جي تناؤ γ کي تمام گهڻو گھٽائي ٿو، گئس جي ڦهلائڻ لاءِ گھربل وڌندڙ آزاد توانائي گھٽجي وڃي ٿي، ان ڪري خام مال ۾ پکڙيل هوا کي ملائڻ جي عمل دوران نيوڪليئر ٿيڻ جو وڌيڪ امڪان آهي، جيڪو ننڍن بلبلن جي پيداوار ۾ مدد ڪري ٿو ۽ فوم جي استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو.

 

54. فوم جي استحڪام ميڪانيزم

 

ج: مناسب سرفڪٽنٽس جو اضافو ٺيڪ بلبل جي انتشار جي ٺهڻ لاءِ سازگار آهي.

 

55. کليل سيل فوم ۽ بند سيل فوم جي ٺهڻ واري ميڪانيزم

 

ج: اوپن سيل فوم جو ٺهڻ جو طريقو: اڪثر ڪيسن ۾، جڏهن بلبل ۾ وڏو دٻاءُ هوندو آهي، ته جيل جي رد عمل سان ٺهندڙ بلبل جي ڀت جي طاقت وڌيڪ نه هوندي آهي، ۽ ڀت جي فلم ڇڪڻ کي برداشت نه ڪري سگهندي آهي. وڌندڙ گيس جي دٻاء سان، بلبل جي ڀت فلم کي ڇڪايو ويندو آهي، ۽ گئس ڦاٽڻ کان بچي ٿي، کليل سيل فوم ٺاهيندي.

 

بند ٿيل سيل فوم ٺهڻ واري ميڪانيزم: سخت بلبل سسٽم لاءِ، پوليٿر پوليولز جي رد عمل جي ڪري ملٽي فنڪشنل ۽ گهٽ ماليڪيولر وزن polyisocyanate سان، جيل جي رفتار نسبتا تيز آهي، ۽ بلبل ۾ گئس بلبل جي ڀت کي ٽوڙي نٿو سگهي. ، اهڙيءَ طرح بند ٿيل سيل فوم ٺاهي ٿو.

 

56. فزيڪل فومنگ ايجنٽ ۽ ڪيميائي فومنگ ايجنٽ جي فومنگ ميڪانيزم

 

ج: جسماني ڦوڪندڙ ايجنٽ: فزيڪل بلوئنگ ايجنٽ اهو آهي ته فوم پورز ڪنهن خاص مادو جي جسماني شڪل جي تبديليءَ سان ٺهندا آهن، يعني کمپريس ٿيل گيس جي توسيع، مائع جي ڀڄڻ يا سولائيزيشن جي ٺهڻ سان.

 

ڪيميائي ڦوڪندڙ ايجنٽ: ڪيميائي ڦوڪندڙ ايجنٽ اهي مرکبات آهن، جيڪي گرميءَ سان سڙي ويندا آهن، گئسون جهڙوڪ ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ ۽ نائٽروجن خارج ڪن ٿا ۽ پوليمر جي ٺهڻ ۾ نفيس سوراخ ٺاهين ٿا.

 

57. نرم polyurethane فوم جي تياري جو طريقو

 

ج: هڪ قدم جو طريقو ۽ prepolymer طريقو

 

Prepolymer طريقو: اهو آهي، polyether polyol ۽ اضافي TDI رد عمل هڪ پريپوليمر ۾ ٺاهيو ويندو آهي جنهن ۾ مفت NCO گروپ شامل آهي، ۽ پوء پاڻي، ڪيٽالسٽ، اسٽيبلائيزر، وغيره سان ملائي، فوم ٺاهڻ لاء. هڪ قدم جو طريقو: خام مال جو هڪ قسم سڌو سنئون ملائڻ واري سر ۾ حساب ڪتاب ذريعي، ۽ هڪ قدم فوم جو ٺهيل آهي، جنهن کي مسلسل ۽ وقفي ۾ ورهائي سگهجي ٿو.

 

58. افقي فومنگ ۽ عمودي فومنگ جا خاصيتون

 

بيلنسڊ پريشر پليٽ جو طريقو: مٿئين پيپر ۽ مٿي ڍڪڻ واري پليٽ جي استعمال سان منسوب ٿيل. اوور فلو گروو طريقو: اوور فلو گروو ۽ ڪنويئر بيلٽ لينڊنگ پليٽ جي استعمال سان منسوب ڪيو ويو آهي.

 

عمودي فومنگ خاصيتون: توهان فوم بلاڪ جي وڏي ڪراس-سيڪشنل ايريا حاصل ڪرڻ لاءِ هڪ ننڍڙو وهڪرو استعمال ڪري سگهو ٿا، ۽ عام طور تي هڪ افقي فومنگ مشين استعمال ڪريو بلاڪ جي ساڳئي حصي کي حاصل ڪرڻ لاءِ، وهڪري جي سطح عمودي کان 3 کان 5 ڀيرا وڏي آهي. فومنگ ڇاڪاڻ ته فوم بلاڪ جي وڏي ڪراس سيڪشن جي ڪري، ڪو به مٿاهون ۽ هيٺيون چمڙي نه آهي، ۽ کنڊ جي چمڙي پڻ پتلي آهي، تنهنڪري ڪٽڻ جو نقصان تمام گهٽجي ويو آهي. سامان هڪ ننڍڙي علائقي تي پکڙيل آهي، ٻوٽي جي اوچائي 12 ~ 13m بابت آهي، ۽ ٻوٽي ۽ سامان جي سيڙپڪاري جي قيمت افقي فومنگ جي عمل جي ڀيٽ ۾ گهٽ آهي؛ اهو آسان آهي هٽپر ۽ ماڊل کي تبديل ڪرڻ لاء سلنڈر يا مستطيل فوم باڊيز، خاص طور تي روٽري ڪٽڻ لاء گول فوم بلٽس.

 

59. نرم فومنگ جي تياري لاءِ خام مال جي چونڊ جا بنيادي نقطا

 

ج: Polyol: عام بلاڪ فوم لاء polyether polyol، molecular وزن عام طور تي 3000 ~ 4000 آهي، خاص طور تي polyether triol. 4500 ~ 6000 جي ماليڪيولر وزن سان polyether triol اعلي لچڪدار فوم لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. ماليڪيولر وزن جي وڌڻ سان، فوم جي ٽينسل قوت، ڊگھائي ۽ لچڪ وڌي ٿي. ساڳي پوليٿرن جي رد عمل گھٽجي وئي. polyether جي فعلي درجي جي واڌ سان، رد عمل نسبتا تيز آهي، polyurethane جي crosslinking درجي وڌي وئي آهي، فوم جي سختي وڌي وئي آهي، ۽ ڊگھو گھٽجي ويو آهي. Isocyanate: polyurethane نرم بلاڪ فوم جو isocyanate خام مال خاص طور تي ٽوليوئن ڊيوسائيانيٽ (TDI-80) آهي. TDI-65 جي نسبتا گهٽ سرگرمي صرف polyester polyurethane فوم يا خاص polyether جھاگ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. ڪيٽيلسٽ: بلڪ نرم فوم فومنگ جي ڪيٽيليٽڪ فائدن کي تقريبن ٻن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: هڪ آهي آرگنوميٽالڪ مرکبات، اسٽينوس ڪيپريليٽ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيل آهي. ٻيو قسم ٽيٽيري امينس آهي، عام طور تي dimethylaminoethyl ethers طور استعمال ڪيو ويندو آهي. فوم اسٽيبلائزر: پوليسٽر پوليورٿين بلڪ فوم ۾، غير سلڪون سرفڪٽينٽ خاص طور تي استعمال ٿيندا آهن، ۽ پوليٿر بلڪ فوم ۾، آرگنوسيليڪا-آڪسائيڊ ٿيل اوليفن ڪوپوليمر خاص طور تي استعمال ٿيندو آهي. فومنگ ايجنٽ: عام طور تي، صرف پاڻي فومنگ ايجنٽ طور استعمال ڪيو ويندو آهي جڏهن polyurethane نرم بلاڪ بلبل جي کثافت 21 ڪلوگرام في ڪعبي ميٽر کان وڌيڪ هوندي آهي. گھٽ اُبلندڙ نقطو مرکبات جهڙوڪ ميٿيلين ڪلورائڊ (MC) صرف گھٽ کثافت واري فارموليشن ۾ معاون اُڏامي ايجنٽ طور استعمال ٿيندا آهن.

 

60. بلاڪ فوم جي جسماني ملڪيت تي ماحولياتي حالتن جو اثر

 

ج: گرمي پد جو اثر: پولي يوريٿن جو فومنگ ردعمل تيز ٿئي ٿو جيئن مادي جو گرمي پد وڌي ٿو، جيڪو حساس فارموليشن ۾ بنيادي جلن ۽ باهه جو خطرو پيدا ڪري ٿو. هوا جي رطوبت جو اثر: رطوبت وڌڻ سان، هوا ۾ پاڻيءَ سان فوم ۾ isocyanate گروپ جي رد عمل جي ڪري، فوم جي سختي گهٽجي ويندي آهي ۽ ڊگھائي وڌندي آهي. يوريا گروپ جي واڌ سان فوم جي ٽينسل قوت وڌي ٿي. هوا جي دٻاء جو اثر: ساڳئي فارمولا لاء، جڏهن هڪ اعلي اونچائي تي فومنگ، کثافت خاص طور تي گهٽجي ويندي آهي.

 

61. ٿڌي ٺهيل نرم فوم ۽ گرم ٺهيل فوم لاءِ استعمال ٿيندڙ خام مال جي نظام جي وچ ۾ بنيادي فرق

 

ج: ٿڌي علاج واري مولڊنگ ۾ استعمال ٿيندڙ خام مال ۾ اعليٰ رد عمل آهي، ۽ علاج دوران خارجي حرارت جي ڪا ضرورت ناهي، سسٽم پاران پيدا ٿيندڙ گرمي تي ڀروسو ڪندي، علاج جو رد عمل بنيادي طور تي ٿوري وقت ۾ مڪمل ٿي سگهي ٿو، ۽ ٺهيل ٿي سگهي ٿو. خام مال جي انجڻ کان پوء چند منٽن اندر آزاد ڪيو وڃي. گرم علاج واري مولڊنگ فوم جي خام مال جي رد عمل گهٽ آهي، ۽ رد عمل جي مرکب کي ٺهيل ۾ فوم ٿيڻ کان پوءِ مولڊ سان گڏ گرم ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ فوم جي پيداوار کي بيڪنگ چينل ۾ مڪمل پختو ٿيڻ کان پوءِ آزاد ڪري سگهجي ٿو.

 

62. گرم ٺهيل فوم جي مقابلي ۾ ٿڌي ٺهيل نرم فوم جون خاصيتون ڪهڙيون آهن؟

 

ج: ① پيداوار جي عمل کي خارجي گرمي جي ضرورت نه رکندو آھي، گرميء جو تمام گهڻو بچائي سگهي ٿو؛ ② هاء ساگ کوٽائي (collapsibility ratio)، سٺي آرام جي ڪارڪردگي؛ ③ اعلي موٽڻ جي شرح؛ ④ شعلا retardant کان سواء فوم به ڪجهه شعلہ retardant خاصيتون آهن؛ ⑤ مختصر پيداوار چڪر، سھڻي بچائي سگهي ٿو، قيمت بچائي.

 

63. ترتيب وار نرم بلبل ۽ سخت بلبل جون خاصيتون ۽ استعمال

 

ج: نرم بلبلن جون خاصيتون: polyurethane نرم بلبلن جي سيل جي جوڙجڪ گهڻو ڪري کليل آهي. عام طور تي، ان کي گهٽ کثافت، سٺي لچڪدار وصولي، آواز جذب، هوائي permeability، گرمي تحفظ ۽ ٻين ملڪيت آهي. استعمال: بنيادي طور تي فرنيچر، کشن مواد، گاڏين جي سيٽ کشن مواد، نرم پيڊنگ لامحدود جامع مواد جو هڪ قسم، صنعتي ۽ سول نرم فوم پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي فلٽر مواد، آواز جي موصليت واري مواد، جھٽڪو پروف مواد، آرائشي مواد، پيڪنگنگ مواد ۽ حرارتي موصليت جو مواد.

 

سخت فوم جا خاصيتون: polyurethane فوم کي هلڪو وزن، اعلي مخصوص طاقت ۽ سٺي طول و عرض استحڪام آهي؛ polyurethane rigid فوم جي حرارتي موصليت جي ڪارڪردگي بهتر آهي. مضبوط Adhesive قوت؛ سٺي عمر جي ڪارڪردگي، ڊگهي adiabatic خدمت زندگي؛ رد عمل جي ميلاپ ۾ سٺي وهڪري آهي ۽ پيچيده شڪل جي گفا يا خلا کي آساني سان ڀري سگهي ٿو. polyurethane سخت فوم جي پيداوار جي خام مال اعلي reactivity ڪئي آهي، تيز علاج حاصل ڪري سگهو ٿا، ۽ ڪارخاني ۾ اعلي ڪارڪردگي ۽ وڏي پيداوار حاصل ڪري سگهو ٿا.

 

استعمال: ريفريجريٽر، فريزر، ريفريجريٽيڊ ڪنٽينرز، ٿڌي اسٽوريج، تيل جي پائپ لائن ۽ گرم پاڻي جي پائپ لائن جي موصليت، عمارت جي ڀت ۽ ڇت جي موصليت، موصليت سينڊوچ بورڊ، وغيره لاء موصليت واري مواد طور استعمال ڪيو ويو آهي.

 

64. سخت بلبل فارمولا ڊيزائن جا اهم نقطا

 

A: Polyols: polyether polyols جيڪي سخت فوم فارموليشن لاءِ استعمال ٿيندا آهن، عام طور تي اعليٰ توانائي، اعليٰ هائيڊروڪسيل ويليو (گهٽ ماليڪيولر وزن) پوليو پروپلين آڪسائيڊ پوليولز؛ Isocyanate: هن وقت، سخت بلبلن لاءِ استعمال ٿيندڙ isocyanate بنيادي طور تي polymethylene polyphenyl polyisocyanate (عام طور تي PAPI طور سڃاتو وڃي ٿو)، يعني خام MDI ۽ polymerized MDI؛ ڦوڪندڙ ايجنٽ: (1) سي ايف سي ٻرندڙ ايجنٽ (2) ايڇ سي ايف سي ۽ ايڇ ايف سي بلونگ ايجنٽ (3) پينٽين بلونگ ايجنٽ (4) پاڻي؛ فوم اسٽيبلائيزر: فوم اسٽيبلائيزر پولي يوريٿن ريگڊ فوم فارموليشن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي عام طور تي پوليڊيميٿيلسلوڪسين ۽ پوليو آڪسوليفن جو هڪ بلاڪ پوليمر آهي. في الحال، اڪثر فوم اسٽيبلائزر خاص طور تي سي-سي قسم جا آهن؛ ڪيٽيلسٽ: سخت بلبل جي ٺهڻ جو ڪيٽيلسٽ بنيادي طور تي ٽيٽيري امين آهي، ۽ آرگنوٽين ڪيٽيلسٽ خاص موقعن ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو؛ ٻيا additives: ضرورتن ۽ polyurethane سخت فوم مصنوعات جي مختلف استعمال جي ضرورتن مطابق، شعاع retardants، افتتاح ايجنٽ، دونھون inhibitors، مخالف aging ايجنٽ، مخالف mildew ايجنٽ، toughening ايجنٽ ۽ ٻين additives فارمولا ۾ شامل ڪري سگهجي ٿو.

 

65. سڄو جلد مولڊنگ فوم تيار ڪرڻ جو اصول

 

ج: انٽيگرل اسڪين فوم (ISF)، جنهن کي سيلف اسڪيننگ فوم (سيلف اسڪيننگ فوم) جي نالي سان به سڃاتو وڃي ٿو، هڪ پلاسٽڪ جو فوم آهي، جيڪو تيار ڪرڻ وقت پنهنجي ٿلهي چمڙي پيدا ڪري ٿو.

 

66. polyurethane microporous elastomers جون خاصيتون ۽ استعمال

 

A: خاصيتون: polyurethane elastomer ھڪڙو بلاڪ پوليمر آھي، عام طور تي oligomer polyol لچڪدار ڊگھي زنجير نرم سيگمينٽ، diisocyanate ۽ زنجير وڌائڻ وارو ھڪڙو سخت ڀاڱو، سخت ڀاڱو ۽ نرم ڀاڱو متبادل ترتيب ڏيڻ لاء، ھڪڙي ٺھيل ڍانچي يونٽ ٺاھي ٿو. امونيا ايسٽر گروپن تي مشتمل هجڻ کان علاوه، پوليوورٿين ماليڪيولز جي اندر ۽ ان جي وچ ۾ هائڊروجن بانڊ ٺاهي سگهي ٿو، ۽ نرم ۽ سخت حصا مائڪرو فيز علائقا ٺاهي سگهن ٿا ۽ مائڪرو فيز جي علحدگي پيدا ڪري سگهن ٿا.

 

67. polyurethane elastomers جي مکيه ڪارڪردگي خاصيتون ڇا آهن

 

A: ڪارڪردگي خاصيتون: 1، اعلي طاقت ۽ لوچ، سختي جي وڏي حد ۾ ٿي سگهي ٿو (Shaw A10 ~ Shaw D75) هڪ اعلي لوچ برقرار رکڻ لاء؛ عام طور تي، گهربل گهٽ سختي پلاسٽائزر کان سواء حاصل ڪري سگهجي ٿو، تنهنڪري پلاسسٽائزر لڏپلاڻ جي ڪري ڪو مسئلو ناهي؛ 2، ساڳئي سختي هيٺ، ٻين ايلسٽومرز جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ کڻڻ جي صلاحيت؛ 3، شاندار لباس مزاحمت، ان جي لباس جي مزاحمت قدرتي ربر جي 2 کان 10 ڀيرا آهي؛ 4. چڱو تيل ۽ ڪيميائي مزاحمت؛ خوشبودار polyurethane تابڪاري مزاحمتي؛ بهترين آڪسيجن مزاحمت ۽ اوزون مزاحمت؛ 5، اعلي اثر مزاحمت، سٺي ٿڪڻ جي مزاحمت ۽ جھٽڪو مزاحمت، اعلي تعدد لچڪدار ايپليڪيشنن لاء مناسب؛ 6، گهٽ درجه حرارت لچڪدار سٺو آهي؛ 7، عام polyurethane 100 ℃ کان مٿي استعمال نه ٿو ڪري سگهجي، پر خاص فارمولا جي استعمال 140 ℃ اعلي گرمي پد کي برداشت ڪري سگهي ٿو؛ 8، ٺهيل ۽ پروسيسنگ جي قيمت نسبتا گهٽ آهي.

 

68. Polyurethane elastomers جي درجه بندي ڪئي وئي آهي polyols، isocyanates، پيداواري عمل وغيره.

 

ج: 1. oligomer polyol جي خام مال موجب، polyurethane elastomers polyester قسم، polyether قسم، polyolefin قسم، polycarbonate قسم، وغيره ۾ تقسيم ڪري سگهجي ٿو. Polyether قسم polytetrahydrofuran قسم ۽ polypropylene آڪسائيڊ قسم ۾ ورهائي سگهجي ٿو مخصوص قسمن جي مطابق؛ 2. diisocyanate جي فرق جي مطابق، ان کي aliphatic ۽ aromatic elastomers ۾ ورهائي سگهجي ٿو، ۽ TDI قسم، MDI قسم، IPDI قسم، NDI قسم ۽ ٻين قسمن ۾ تقسيم ڪري سگهجي ٿو. پيداوار جي عمل کان، polyurethane elastomers روايتي طور تي ٽن ڀاڱن ۾ ورهايل آهن: ڪاسٽنگ جو قسم (CPU)، Thermoplasticity (TPU) ۽ ميڪنگ جو قسم (MPU).

 

69. ماليڪيولر ڍانچي جي نقطه نظر کان polyurethane elastomers جي ملڪيت کي متاثر ڪندڙ عنصر ڪهڙا آهن؟

 

A: ماليڪيولر ڍانچي جي نقطي نظر کان، polyurethane elastomer هڪ بلاڪ پوليمر آهي، عام طور تي oligomer polyols تي مشتمل آهي لچڪدار ڊگهو زنجير نرم سيگمينٽ، diisocyanate ۽ زنجير وڌائڻ وارو هڪ سخت ڀاڱو، سخت ڀاڱو ۽ نرم ڀاڱو متبادل ترتيب، بار بار ٺاهيندي. ساخت جي يونٽ. امونيا ايسٽر گروپن تي مشتمل هجڻ کان علاوه، پوليوورٿين ماليڪيولز جي اندر ۽ ان جي وچ ۾ هائڊروجن بانڊ ٺاهي سگهي ٿو، ۽ نرم ۽ سخت حصا مائڪرو فيز علائقا ٺاهي سگهن ٿا ۽ مائڪرو فيز جي علحدگي پيدا ڪري سگهن ٿا. اهي ساخت جون خاصيتون پوليوورٿين ايلسٽومرز کي بهترين لباس مزاحمت ۽ سختي ٺاهيندا آهن، جن کي "پڻ-مزاحمتي ربر" طور سڃاتو وڃي ٿو.

 

70. عام پاليسٽر جي قسم ۽ پوليٽراهائيڊروفوران ايٿر قسم جي ايلسٽومر جي وچ ۾ ڪارڪردگي جو فرق

 

ج: پوليسٽر ماليڪيولن ۾ وڌيڪ پولر ايسٽر گروپ (-COO-) هوندا آهن، جيڪي مضبوط انٽراموليڪيولر هائيڊروجن بانڊ ٺاهي سگهن ٿا، تنهن ڪري پوليسٽر پولي يوريٿين کي اعليٰ طاقت، لباس جي مزاحمت ۽ تيل جي مزاحمت هوندي آهي.

 

پوليٿر پوليولز مان تيار ڪيل ايلسٽومر ۾ سٺي هائڊروليسس استحڪام، موسم جي مزاحمت، گهٽ درجه حرارت جي لچڪ ۽ ٺهيل مزاحمت آهي. آرٽيڪل ماخذ / پوليمر لرننگ ريسرچ

 

https://www.siwaysealants.com/products/

پوسٽ جو وقت: جنوري-17-2024